介紹液體渦輪流量計核心部件葉輪的原理和加工過程

 智能型渦輪流量計其機械部分原理是：當流量流入流量計時，在導流體的作用下得到調(diào)整并加速，由于葉輪與流體流向成一定角度，此時渦輪產(chǎn)生轉動力矩，在克服摩擦力矩和流體阻力矩后，渦輪開始旋轉。然后通過表頭的變送器計算公式得到流量數(shù)據(jù)。

    渦輪流量計的結構緊湊，其中葉輪是流量計的關鍵零部件，是傳感器的檢測元件。葉輪由高導磁性材料硬鋁2A12制成，與表體同軸，葉片數(shù)常用12～24片，葉輪幾何形狀及尺寸對傳感器性能有較大影響，葉片的旋轉角度與導程的程度，直接關系到渦輪流量計的精度，即檢測線性度的值。

    葉輪的加工難點有：

   （1）葉輪材料為2A12鋁合金，零件精度要求高，材質(zhì)相較不銹鋼硬度偏軟，在機加過程中容易變形；所以對生產(chǎn)的機加工車床和金工技術員的熟練程度要求很高。

   （2）葉輪的葉片壁厚薄，其壁厚只有1～2mm，加工過程中，其直徑越大，加工時零件顫動越嚴重，從而對尺寸精度產(chǎn)生很大影響，直接影響氣體的流速及檢測線性度的值。